佛（fó）山電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會（huì）產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔（gé）熱保（bǎo）溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因（yīn）此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加（jiā）熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的運行（háng）狀態

要定期檢（jiǎn）查水處（chù）理設備中的（de）離（lí）子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的（de）地方不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行（háng）無噪音（yīn），對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放（fàng）熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂