1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大（dà）提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
