房山電磁蒸汽（qì）發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一（yī）、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻（pín）高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高（gāo）、低水位（wèi）報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料筒外部包裹一（yī）定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業（yè）的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能（néng）完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處（chù），但並不影（yǐng）響安全（quán）生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對（duì）設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂