1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的（de）消耗。
