1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接（jiē），並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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