豐（fēng）都120萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排（pái）的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預（yù）熱布（bù）置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱（rè）麵（miàn）換熱，出鍋（guō）爐（lú）後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環（huán）保效（xiào）果好（hǎo）。

7.鍋爐（lú）安（ān）裝方便（biàn），整體投資相對較（jiào）少，性價比高。