豐都煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述（shù）-河南麻豆免费视频熱能設備

煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方案概（gài）述 一、涼爐前（qián）的預備工作： （1）對熱風爐體係及助（zhù）燃風機進行全（quán）麵查看、維護，確保（bǎo）涼爐進程中設（shè）備正（zhèng）常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然（rán）冷（lěng）卻用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以（yǐ）測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築（zhù）人孔的耐火（huǒ）材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用（yòng）鼓風機送涼（liáng）快爐至（zhì）拱頂溫度800℃以下（在（zài）高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段（duàn）加（jiā）盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐（lú）頂溫度不再（zài）下降與高爐（lú）涼風溫（wēn）度持平後，再開（kāi）助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流（liú）風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣（qì）支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱（rè）風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三（sān）、熱風爐涼爐順序 1、方案（àn）提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風（fēng）後，運用高爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐（lú），廢（fèi）氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上（shàng）下人孔，運用軸流風機在下（xià）部人孔進行（háng）天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階（jiē）段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風（fēng）爐提早24小時開始涼爐，經過操（cāo）控燒爐，逐漸降（jiàng）低拱頂溫度（dù），輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸（jiàn）把三座熱風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案（àn）：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風（fēng）閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐（lú）強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐（lú）） 休風後，翻（fān）開煙（yān）道閥、空（kōng）氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進（jìn）行強製涼爐選用熱（rè）風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝（yì）流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐（lú）階段： 翻（fān）開熱風爐上下人（rén）孔，裝置（zhì）軸流（liú）風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其（qí）它要求 1、熱（rè）風（fēng）爐涼爐期間（jiān），製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免（miǎn）下跌物傷人 3、熱風（fēng）爐涼爐期間（jiān），各閥門處要有明（míng）確的標識，避（bì）免誤操作引起意外 熱風工（gōng）要認真作好涼爐進（jìn）程記載，涼（liáng）爐完畢後交安全生產（chǎn）技術科存檔。

5、在進（jìn）行強製涼爐進程有必要注意2點（diǎn）： （1）有必要提早告訴噴煤車（chē）間把煙氣斷開，噴煤中止製（zhì）粉； （2）熱風體（tǐ）係煤氣管道有必要提（tí）早與（yǔ）外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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