大同電磁蒸汽發生器廠（chǎng）家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自（zì）行高速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高、低水位（wèi）報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了（le）熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優（yōu）點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現（xiàn）象，即（jí）采取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控（kòng）製工作。係（xì）統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係（xì）統內有（yǒu）補償技術措（cuò）施。取消了水處（chù）理設備（bèi）及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂