大同電磁蒸汽發（fā）生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可（kě）以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮（suō）短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除（chú）做上述各（gè）項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時（shí）修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐（lú）外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一種安（ān）全、高效（xiào）、節能（néng）的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含（hán）量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂