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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳情(qíng)
YLW係列有(yǒu)機(jī)熱載體爐為(wéi)組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐(lú)膛輻射受熱麵,由密(mì)排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體(tǐ)和下部鏈條(tiáo)爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐(lú)後在空氣(qì)預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器(qì)由引風機將煙氣送(sòng)至煙囪排入(rù)大氣。 用途:可作(zuò)為350℃以下各種溫度的(de)高溫熱源(yuán),廣泛應用於各種需要進行(háng)高溫加熱或烘幹(gàn)的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可(kě)選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品(pǐn)的設計、製造、檢驗嚴(yán)格(gé)按《有機熱載體爐安(ān)全技術監察規程(chéng)》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行(háng),並經特種設備安全監察(chá)機構檢查,安(ān)全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔(róng)透焊接,並經X射線探傷(shāng)、水壓試驗保壓合(hé)格,確保焊(hàn)接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚(péng)管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的(de)錯列布置,提(tí)高了鍋爐的傳(chuán)熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問(wèn)題。 5.實現(xiàn)上煤出(chū)渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人(rén)操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱(gǒng),燃(rán)燒充分,消煙除塵,環保效(xiào)果(guǒ)好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價(jià)比高。






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