東麗電磁蒸汽發生器型號（hào）以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非（fēi）常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電（diàn），短路故障，安全無（wú）憂