東麗電磁蒸汽發生器十（shí）大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能轉換為（wéi）熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三（sān）、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水（shuǐ）水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備（bèi）的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如（rú）有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的（de）水垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處（chù）理（lǐ）的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監（jiān）測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維（wéi）修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格（gé）控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂