東（dōng）莞高壓（yā）免檢燃（rán）油氣蒸（zhēng）汽發生器十大（dà）品牌（pái）

直流蒸汽發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司（sī）自主研發高（gāo）端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統（tǒng）實踐，推出一套科學的（de）係統信號防誤判邏輯（jí），通過各種檢查設備的（de）指標變化能快（kuài）速（sù）判斷設備運行狀（zhuàng）態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對（duì）儲水設備裏的水進行（háng）加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的（de）直流蒸發技術（shù）使水（shuǐ）流經熱交換器後（hòu）瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低（dī）熱量的損耗節省能源。

3、變頻控（kòng）製（zhì）蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用（yòng）汽量的大小進（jìn）行自動調節，使蒸汽發生器設備（bèi）真正做到按需分配、精準（zhǔn）到位，從而達（dá）到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化（huà）物（wù）超（chāo）標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境（jìng）下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而（ér）遠大直流蒸汽發生（shēng）器是采用（yòng）常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排（pái）放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設（shè）計，無需使用辦證:

遠大直流（liú）蒸汽發（fā）生器是沒有容水內膽，整個設（shè）備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低（dī）於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大（dà）蒸汽發生器采用模塊化設計，定型（xíng）蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計（jì）緊湊占地麵積小，遠、近距離分布（bù）式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道（dào）投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋（guō）爐專用無縫鋼（gāng）管，采用直流式結構（gòu），超溫超（chāo）壓（yā）缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器（qì）製造（zào）企業，具有完整（zhěng）質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結（jié）構結合（hé）獨有煙氣回收翅片式冷凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配翅片貫（guàn）流式煙氣（qì）回收轉換器（qì），采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關（guān）排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷（lěng）水啟動到提（tí）供額定蒸（zhēng）汽隻需要1分鍾（zhōng），大大降低啟動熱損失。

6、變（biàn）頻智能控製： 配有一鍵（jiàn）啟停全（quán）智（zhì）能觸屏操作，運用工業全自動控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。各（gè）項（xiàng）保（bǎo）護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布（bù）式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結（jié）構緊湊（còu）、體積小、移動方便（biàn）： 獨有的設計結（jié）構非常緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），無需特定（dìng）鍋爐（lú）房，安裝移動非常方便。