1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該（gāi）係（xì）統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
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