1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本（běn）體製造技（jì）術（shù）條件（jiàn）》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
