東城380萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製（zhì）循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒（shāo）所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度（dù）的（de）高溫（wēn）熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準（zhǔn）、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采（cǎi）用藝（yì）能獨有的（de）專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除（chú）塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。