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電加熱鍋爐係列
產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一(yī)種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的(de)磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可(kě)以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提(tí)高了熱(rè)效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕(jué)緣(yuán)材料和高溫(wēn)電纜製造所以不(bú)存在(zài)著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用(yòng),大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降(jiàng)溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電(diàn)磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能(néng)量保留(liú)在料筒上,即(jí)熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一(yī)般采用自動(dòng)控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢(gòu)徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐(lú)外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú),以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供(gòng)熱設備。 1.本(běn)設備(bèi)以電能為(wéi)熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取(qǔ)消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采(cǎi)用(yòng)型(xíng)鋼焊(hàn)接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不(bú)會(huì)產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱(rè)加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時(shí)間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用(yòng)耐高溫高壓特(tè)種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全(quán)無憂

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