迪慶LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器設（shè）備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換（huàn）為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保（bǎo）護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通（tōng）過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定期（qī）取樣化驗。由化驗人（rén）員（yuán）確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控（kòng）製工（gōng）作。係統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是（shì）一種安全、高效、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設（shè）備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈（quān）本（běn）身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並（bìng）可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱（rè）時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂