1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而（ér）可（kě）大（dà）幅降低燃料的消耗。
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