1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監（jiān）測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
