德州1噸低（dī）氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全（quán）自動智能控製係統：

公司自主研（yán）發高端（duān）智能觸屏（píng）控製係統，經過長（zhǎng）期理論探索與（yǔ）係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係（xì）統，精準供（gòng）水、供氣模式（shì）。提高設備的智能（néng）化運用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化運行，節（jiē）省企業人工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽（qì），而遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是（shì）運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器（qì）後瞬（shùn）間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損（sǔn）耗節省能源（yuán）。

3、變頻（pín）控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很（hěn）長（zhǎng）一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持（chí）在（zài）一個固定（dìng）的狀態，變頻（pín）技術的應用，可使（shǐ）蒸（zhēng）汽（qì）發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分（fèn）配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣（qì）是一種惰性（xìng）氣（qì）體，在高溫的環境下（xià）容易和空氣中的氧（yǎng）氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技（jì）術大大減低氮氧化物的排放,NOx的（de）排（pái）放低（dī）於30毫克。

5、非壓力容器設計（jì），無需使用（yòng）辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低（dī）於30升標準，無（wú）爆（bào）炸風險沒有安全（quán）隱（yǐn）患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器（qì）采用模塊化設（shè）計，定型蒸（zhēng）發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊（kuài）式配置，設計緊湊占地麵積（jī）小，遠、近距（jù）離分布式安裝可大大節省蒸汽（qì）管道傳輸的熱量損失和管道（dào）投資維護成本。綜合（hé）節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋爐專（zhuān）用無縫鋼管，采用直流（liú）式結構，超（chāo）溫（wēn）超壓（yā）缺水保護（hù），水容（róng）積小，低於（yú）30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠（kào），無需辦（bàn）證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領（lǐng）蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收（shōu）翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構（gòu）配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準（zhǔn），氮氧（yǎng）化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變（biàn）頻（pín）智能（néng）控製： 配有一鍵啟停全（quán）智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根（gēn）據用氣情況就近（jìn）安裝，分布式使用，減少長距離管（guǎn）道熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計（jì）結構非常緊湊，占地麵（miàn）積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。