德州0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器廠家

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係（xì）統：

公司自主研（yán）發高端智能觸屏（píng）控製係（xì）統，經過（guò）長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判（pàn）斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序（xù）係統，精（jīng）準供水（shuǐ）、供氣模式。提高（gāo）設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能（néng）化運行，節省企業人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生（shēng）器直流技術運用：

       傳統（tǒng）的蒸汽產生方式的過程（chéng）是對儲水設備裏的水進（jìn）行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知（zhī）識產權的直流蒸發技（jì）術使水流經熱交換（huàn）器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽（qì），蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大大降低熱（rè）量的損耗節省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一（yī）段（duàn）時期內，鍋爐設備的出汽量都維持（chí）在一個固（gù）定的狀態，變（biàn）頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調（diào）節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分（fèn）配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣（qì）中的氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而（ér）遠大直流蒸汽發生器是采用常（cháng）態低（dī）溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器（qì）設計，無（wú）需使（shǐ）用辦（bàn）證:

遠大直（zhí）流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設備內的熱交（jiāo）換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無（wú）爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采（cǎi）用模塊式配置，設（shè）計緊湊（còu）占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合（hé）節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管（guǎn），采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積（jī）小（xiǎo），低於30升標（biāo）準，無爆（bào）炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定點鍋爐壓力容（róng）器（qì）製造企業，具有完（wán）整質量體（tǐ）係，專注蒸汽技術的研發，不（bú）斷進行產品智能優化升級，引（yǐn）領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣（qì）回收翅（chì）片式冷凝器，熱（rè）效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回（huí）收（shōu）轉換器，采用低（dī）氮燃燒技術不僅熱（rè）效率高（gāo）且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮（dàn）氧化物（wù）低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提（tí）供額定蒸汽（qì）隻（zhī）需（xū）要1分鍾，大大降低啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能控（kòng）製： 配（pèi）有一鍵啟停全智（zhì）能觸屏操（cāo）作，運用工業全自動控製程序（xù）係統，精準供（gòng）水、供（gòng）氣模式。各項（xiàng）保護（hù）功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設（shè）計： 模塊式配（pèi）置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便： 獨（dú）有的設計結（jié）構非常緊湊，占地麵積小，無（wú）需特定（dìng）鍋爐房，安裝移動非常方便。