德陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器價格

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和（hé）爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必要時（shí）要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運（yùn）後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送（sòng）給用熱（rè）設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂