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蒸汽發生(shēng)器係列
產(chǎn)品詳情(qíng)
直(zhí)流蒸汽發生器特點 1、先進(jìn)的全自動智能控製係(xì)統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經(jīng)過長期理論探索與(yǔ)係統實踐,推出一套(tào)科學的係統信號防誤判邏輯,通過各(gè)種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運(yùn)行。運用工業全自動(dòng)控製程序係統(tǒng),精(jīng)準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用(yòng)水平,設備完全可以做到(dào)免(miǎn)人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成(chéng)本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程(chéng)是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽(qì)發生器(qì)是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水(shuǐ)流經熱(rè)交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸(zhēng)汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生(shēng)速度快(kuài),大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋(guō)爐設備(bèi)的(de)出汽量都維持在一個固定的(de)狀態,變(biàn)頻技術的應用,可使蒸(zhēng)汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使(shǐ)蒸(zhēng)汽(qì)發生器設備真正做到按需分配、精準到(dào)位,從而達到節能的目的(de)。 4、低氮燃燒(shāo)技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超(chāo)標的重要原因是空氣中的(de)氮氣是一種惰性氣體,在高(gāo)溫的環境下容易和空氣中的氧氣(qì)反(fǎn)應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫(wēn)燃(rán)燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦(bàn)證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱(rè)交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準(zhǔn),無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模(mó)塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽(qì)發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模(mó)塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的(de)熱(rè)量損失和管道投資維護(hù)成本。綜合節能率高達(dá)30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備(bèi)使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水(shuǐ)保護,水容積小,低於30升標準(zhǔn),無爆炸風險安全可靠,無(wú)需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製(zhì)造企(qǐ)業,具有完整質量體係,專(zhuān)注蒸汽技術(shù)的研發,不斷(duàn)進行產品智能優(yōu)化升級,引領蒸(zhēng)汽行業(yè)。 3、高效(xiào)節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷(lěng)凝器,熱效(xiào)率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優(yōu)質環保: 直流式結構(gòu)配翅片貫(guàn)流式煙氣(qì)回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率(lǜ)高且煙氣(qì)排放指標滿足相關(guān)排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷(lěng)水啟動到提供額(é)定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟(qǐ)動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停(tíng)全智能觸屏(píng)操作,運用工業全自動(dòng)控製程序係統,精準供水(shuǐ)、供(gòng)氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通(tōng)水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就(jiù)近安裝,分布式(shì)使用,減少(shǎo)長距離管道熱損(sǔn)耗。 8、結構(gòu)緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常(cháng)緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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