達州電磁（cí）蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過（guò）電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維修等優點（diǎn），減少了（le）維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產（chǎn）生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排（pái）汙的數量（liàng）及（jí）次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的運行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及（jí）大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生（shēng）產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂