儋州電磁蒸（zhēng）汽發生器設備生產（chǎn）廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降（jiàng）低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱（rè），具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持（chí）涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力（lì）、溫度自動監（jiān）測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設（shè）備附（fù）近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償（cháng）技（jì）術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）