丹東0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器廠家直銷

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研（yán）發（fā）高端智能觸屏控製係統，經過長期理（lǐ）論（lùn）探索與係統實踐，推出一套科（kē）學的係統信號防誤判邏輯，通（tōng）過各種檢查（chá）設備的指標變化（huà）能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運（yùn）用工業全自動控（kòng）製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做（zuò）到免人工值守、全自動智能化運（yùn）行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流（liú）技術運用（yòng）：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知（zhī）識產權的直流蒸（zhēng）發（fā）技術使水流經熱交換器後（hòu）瞬間汽化變成高溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發（fā）生速度快，大大降低（dī）熱量的（de）損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在（zài）很長一（yī）段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的（de）狀態，變（biàn）頻（pín）技術的應（yīng）用，可使蒸汽發生器設備能夠按（àn）照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發（fā）生器（qì）設備真正做到按需分配、精準到（dào）位，從而達（dá）到節能的目的。

4、低氮燃燒（shāo）技術：

傳統的（de）鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和（hé）空氣（qì）中（zhōng）的氧氣反應形成氮氧化合物（wù），而遠大直流蒸汽發（fā）生器是采用常態低（dī）溫燃燒技術（shù），該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放（fàng）低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒（méi）有容水內（nèi）膽，整個設備內的熱交換管（guǎn）路的（de）容水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率（lǜ）高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型（xíng）蒸發量設計（jì）為（wéi）0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設（shè）計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布（bù）式（shì）安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資（zī）維護（hù）成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發（fā）生器產品特（tè）性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺（quē）水保護（hù），水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技（jì）術領先： 公（gōng）司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體（tǐ）係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流（liú）式結構結合獨有煙氣回（huí）收翅片式（shì）冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采（cǎi）用低氮燃燒技術不僅熱效率（lǜ）高且煙氣排放指標滿足相關排（pái）放（fàng）標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大（dà）大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全（quán）智能觸屏操作，運（yùn）用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供（gòng）水、供氣模式。各項保護功能齊（qí）全，隻需接通（tōng）水（shuǐ）、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情（qíng）況就近安裝，分布式（shì）使用（yòng），減少長距離管道熱（rè）損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方（fāng）便： 獨（dú）有（yǒu）的設計結構非常緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，無需特定（dìng）鍋爐房，安裝移動非常方便。