丹東0.7噸低氮燃（rán）油氣蒸汽發生器（qì）工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智（zhì）能控製係統：

公司自（zì）主研發高端智能（néng）觸（chù）屏控製係統，經過長期（qī）理論探（tàn）索與係（xì）統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設（shè）備的指標（biāo）變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護（hù）設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。提（tí）高設備的智能化（huà）運用水（shuǐ）平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業（yè）人工成本和維護（hù）成本。

2、蒸汽發生器直流技（jì）術（shù）運（yùn）用：

       傳統（tǒng）的蒸汽產生（shēng）方式的過程是（shì）對儲水設備裏的（de）水進行加熱（rè）後產生蒸汽（qì），而遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發（fā）技（jì）術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間（jiān）汽化（huà）變成高溫高（gāo）壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽產生的時（shí）間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量（liàng）的損耗節省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固（gù）定（dìng）的狀態，變頻技（jì）術的應用，可使蒸汽發（fā）生器設備能夠按（àn）照用汽量（liàng）的大（dà）小進行自（zì）動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分（fèn）配（pèi）、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮（dàn）燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一（yī）種惰性氣體，在高溫的環境（jìng）下容易（yì）和空氣中的氧氣反應形成氮氧（yǎng）化合物，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該（gāi）技術大大減（jiǎn）低氮氧化物的排放（fàng）,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓力（lì）容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容（róng）水量約（yuē）10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風（fēng）險沒有安（ān）全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設（shè）計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設（shè）計緊湊占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護（hù）成本。綜合節能率高達30%以（yǐ）上。

直流蒸汽發（fā）生器產品特性（xìng）

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫（féng）鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保（bǎo）護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是（shì）定點鍋爐壓（yā）力（lì）容器製造企業（yè），具有完整質量體係，專注蒸汽技（jì）術的研發，不斷進行產品（pǐn）智能（néng）優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式（shì）冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構（gòu）配翅（chì）片貫流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器，采用低氮燃燒技術（shù）不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失。

6、變頻智（zhì）能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動（dòng）控（kòng）製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。各項保（bǎo）護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使（shǐ）用，減少長距離管道熱損（sǔn）耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結（jié）構非常（cháng）緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非常方便。