1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗（hào）。
