1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負（fù）荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計（jì）算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
