1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷（shāng），確（què）保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而（ér）可大幅（fú）降低燃料的消耗。
