大渡口380萬大卡（kǎ）生物質導熱油（yóu）鍋爐廠（chǎng）家

YLW係列有機（jī）熱載（zǎi）體爐為（wéi）組（zǔ）裝式強製（zhì）循環鏈條爐（lú）排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐（lú）後麵。燃（rán）燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預（yù）熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引（yǐn）風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入（rù）大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機（jī）熱載（zǎi）體爐》標（biāo）準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保（bǎo）壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。