1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
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