朝陽電磁蒸汽發生器報價

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內的物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量（liàng）的散失（shī），提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點（diǎn），減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能（néng）量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化（huà）驗人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐（lú）時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作（zuò）。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本不（bú）會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱（rè）量，並可（kě）承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全無憂