長寧LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的（de）磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失（shī），提高了（le）熱（rè）效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均（jun1）不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並（bìng）且能對介質（zhì）運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能（néng）的（de）理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用（yòng）環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產（chǎn）生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經（jīng）高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無（wú）需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用耐（nài）高（gāo）溫高（gāo）壓（yā）特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全（quán）無憂