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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種(zhǒng)利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通(tōng)過電磁感應原(yuán)理使(shǐ)金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽(shòu)命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要(yào)維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加(jiā)熱(rè)料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽(shuǎng),因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行(háng)期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並(bìng)定(dìng)期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時(shí)要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期(qī),應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板(bǎn)內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每(měi)年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高精(jīng)密控製工(gōng)作。係(xì)統熱利用率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首(shǒu)選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱(rè)源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力(lì)下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊(còu),占(zhàn)地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近,無(wú)需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化(huà),在(zài)係(xì)統內(nèi)有補(bǔ)償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本(běn);加(jiā)熱部分采用環形電纜結(jié)構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫(wēn),可以(yǐ)安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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