長寧（níng）電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器十（shí）大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內（nèi）產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材（cái）料（liào）料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般（bān）采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理（lǐ）設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可（kě）留（liú）待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采（cǎi）用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度一致（zhì），溫（wēn）度控製實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效（xiào）率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂