楚（chǔ）雄電磁蒸汽發生器工（gōng）作原理

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大（dà）減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的（de）能（néng）量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的（de）數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直（zhí）接（jiē）接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂