伊春電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速（sù）變（biàn）化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力線通過（guò）導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱（rè）圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並（bìng）定期（qī）取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全（quán）可靠，無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂