伊春電磁蒸汽發生器型號以及（jí）參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定厚度的（de）隔（gé）熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無（wú）死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間（jiān）應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道（dào）法（fǎ）蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如發現有可疑之（zhī）處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈（quān）本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全（quán）無憂