1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
