船營（yíng）YLW係列有機（jī）熱載體（tǐ）爐

YLW係（xì）列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式（shì）強製循環鏈（liàn）條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室（shì）進（jìn）入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業（yè）；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓（yā）試驗（yàn）保壓合格，確（què）保焊接（jiē）質量高於（yú）標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留（liú）時間，熱利用（yòng）率（lǜ）高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣（zhā）全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。