船（chuán）營LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料（liào）本（běn）身自行（háng）高速發（fā）熱（rè），從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱（rè）具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查（chá）維修除（chú）做上述各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱（rè）能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高（gāo）效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件（jiàn）下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂