船營LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽（qì）發生器（qì）型號以（yǐ）及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁（cí）感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可（kě）以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象（xiàng），升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部（bù）的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi）後再返回爐（lú）內（nèi）重新加（jiā）熱（rè），並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控（kòng）製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂