崇明電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器工作原理（lǐ）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬（shǔ）料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具（jù）有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要（yào）采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說（shuō）明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有足（zú）夠的承（chéng）重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂