赤峰電磁蒸汽發生器十大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發（fā）熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用（yòng）熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對操（cāo）作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得（dé）較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱爐（lú）本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂