郴州（zhōu）電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自（zì）行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護（hù）功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁（cí）感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保留在料（liào）筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備後（hòu）再（zài）返回爐（lú）內（nèi）重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙（wū）染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物（wù）含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加（jiā）熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱（rè）部分采用（yòng）環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性（xìng）好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂（yōu）