承德餘熱蒸汽（qì）鍋爐工作（zuò）原理

是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的餘（yú）熱及其可燃物質燃燒後產生的（de）熱（rè）量把水加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用（yòng）循環泵強製液相循環，將熱能輸送給用熱設（shè）備，繼而又返回重新加熱的高效、節能（néng）供熱設備。目前已得到廣泛使用（yòng）。

餘熱鍋爐（lú）按燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤（méi）餘熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按用途分為餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃（rán）油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙（yān）道輸送（sòng）至餘熱鍋爐（lú）入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙囪排入大氣（qì），排煙溫度（dù）一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫（wēn）降到排煙溫度所（suǒ）釋（shì）放出的熱量用來使水變成蒸汽。

鍋爐給水首先進（jìn）入省煤器，水在省煤（méi）器內吸收熱量升溫到略低於汽包壓力下（xià）的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與（yǔ）鍋筒內的飽和水混合後，沿鍋筒（tǒng）下（xià）方的下降管進入蒸發（fā）器吸收熱量開始產汽，通常（cháng）是隻有一部分水變成汽，所（suǒ）以在蒸發器內流動的是汽水混合物。

汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒（tǒng）通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下（xià）降管繼續吸（xī）熱產汽（qì），而蒸汽從（cóng）鍋筒（tǒng）上部進入過熱（rè）器，吸收熱量使飽（bǎo）和蒸汽變成過熱蒸汽。

根（gēn）據產汽過程的三個階段對應三個（gè）受（shòu）熱（rè）麵，即省煤器、蒸（zhēng）發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，隻需要飽和蒸汽（qì），可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

最後進入後煙箱煙道內的餘熱回（huí）收裝置，高（gāo）溫煙（yān）氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃（rán）燒釋放（fàng）的熱量的利用率，所以這種鍋（guō）爐十分節能