長治（zhì）380萬大卡生物質（zhì）導熱（rè）油鍋爐（lú）廠家直銷

YLW係（xì）列有機（jī）熱（rè）載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束（shù）組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入（rù）對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空（kōng）氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢（jiǎn）查，安（ān）全可靠（kào）。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣（qì）保（bǎo）護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密（mì）排，爐頂設置頂（dǐng）棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資（zī）相對較少，性價比（bǐ）高。