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地(dì)址(zhǐ):河(hé)南省周口市太康縣工業區
導熱油(yóu)爐係列
產(chǎn)品詳情(qíng)
YLW係列(liè)有機熱載體爐為組裝式強製循環(huán)鏈條爐排鍋爐。鍋(guō)爐本體前麵(miàn)為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤(pán)管構成;後部為對(duì)流衝刷受熱麵,由蛇形管束(shù)組(zǔ)成。鍋爐由上部本(běn)體和下部鏈條(tiáo)爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流(liú)受熱麵(miàn)換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經(jīng)除塵(chén)器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣(qì)。 用途(tú):可作(zuò)為350℃以下各(gè)種溫(wēn)度的高溫熱源,廣泛(fàn)應用於(yú)各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行(háng)各業;溫度(dù)高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並(bìng)可選配蒸汽(qì)發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用(yòng)戶使用(yòng)。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗(yàn)嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱(rè)載體爐》標準、規程執行,並經特種(zhǒng)設備安全(quán)監察機構檢查(chá),安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊(hàn)全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準(zhǔn)。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫(wēn)煙氣(qì)在爐膛內的停留時間,熱利(lì)用率高,提高了鍋爐的使用壽(shòu)命。 4.鍋爐尾部(bù)受熱麵采用藝能獨有(yǒu)技術設計並進行獨特的錯列布置,提高(gāo)了(le)鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問(wèn)題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控(kòng)製技術後(hòu)司爐(lú)人員可(kě)降至1人操作。 6.機(jī)械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果(guǒ)好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對(duì)較(jiào)少,性價比高。






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